不锈钢风管
风管制作完成后,进行强度和严密性试验,对其工艺性能进行检测或验证。
1)风管的强度应能满足在1.5倍工作压力下接缝处无开裂;
2)用漏光法检测系统风管严密程度;采用一定强度的安全光源沿着被检测接口部位与接缝作缓慢移动,在另一侧进行观察,做好记录,对发现的条缝形漏光应作密封处理;当采用漏光法检测系统的严密性时,低压系统风管以每10m接缝,漏光点不大于2处,且100m接缝平均不大于16处为合格;中压系统风管每10m接缝,漏光点不大于1处,且100m接缝平均不大于8处为合格;
角钢法兰风管加固
要求:
1. 加固框四角均为焊接,与风管连接不得采用燕尾丝;
2. 连接点的间距不大于220mm。
法兰铆接要求:
1. 不得手工冲孔;
2. 铆钉头应铆成圆台形无脱铆、漏铆;
3. 翻边平整、宽度7~10mm,宽度应一致,咬口缝处翻边无重叠;
4. 净化风管翻边在角部不剪豁,翻圆弧边。
角钢法兰圆风管
要求:
1. 制成的法兰不得出现喇叭口状;
2. 法兰与风管的间隙不得超过2mm;
3. 法兰与风管须翻边铆接;
4. 法兰面各点应垂直于风管轴线。
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镀锌板常见的缺陷及改进方法:锌流纹。
镀锌产品表面产生的间距性的、凸出的水纹状云痕纹,不锈钢风管加工厂家,通常有明显触感。
2.原因分析
锌流纹一般产生于气刀前或者气刀后。气刀前产生锌流纹的原因主要有以下几点:
(1) 锌液中铁含量较高,消耗大量的锌和铝,导致锌液黏度和表面张力增加,锌液流动性变差。
(2) 锌液中铝含量偏高,提高了镀锌层的粘附性,增大锌液黏度和表面张力,杭州余杭区不锈钢风管,降低锌液对钢板的浸润能力,延长镀锌时间;
(3) 锌液中锑含量偏低,降低了锌液黏度和表面张力,增大锌液流动性和锌液对钢板的浸润能力,缩短浸锌时间;
(4) 锌液温度偏低,影响了锌液在带钢表面的流动性,温度越高,流动性越好。
(5) 带钢入锌锅温度过低,导致带钢表面多余的锌液在没完全回流到锌锅前就开始冷却凝固。
风管成品保护:
2 运输和安装阀件时,应避免由于碰撞而产生刮伤表面现象。安装时,应尽量减少与铁质物品接触。
3运输和安装阀件时,应避免由于碰撞而产生的执行机构和叶片变形。露天堆放应有防雨、雪措施。
4保温材料现场堆放一定要有防水措施,尽可能存放于库房中或用防水材料遮盖并与地面架空。
5镀锌铁丝、玻璃丝布、保温钉及保温胶等材料应存放在库房内保管。
6 保温用料应合理使用,尽量节约用材,收工时未用尽的材料应及时带回保管或堆放在不影响施工的地方,防止丢失和损坏。
7风机盘管运至现场后要采取措施,妥善保管,不锈钢风管制作,码放整齐。应有防雨防雪措施。
不锈钢风管
对于角铁法兰风管有所应用的用户可能有所了解,该产品的造价比不锈钢板风管要低,用途十分广泛。在目前来看可广泛应用于各种通风、空调系统中。
在加工生产角铁法兰风管时一定要严格注意各个制作环节的要求,通常说来角铁法兰风管的制作步骤主要为:下料、打孔、焊接、钻螺孔以及上漆防腐。
风管水平安装,不锈钢风管加工定制,长边尺寸≤400mm,间距不应大于4米;大于或等于400mm,不应大于3米。如直管长度过长时应加装防止摆动的固。
风管垂直安装,间距不应大于4m,但每根立管的固定件不应少于2个。
支、吊架不得设置在风口、阀门、检查门及自控机构处,离风口或插接管的距离不宜小于200mm。
抱箍支架,折角应平直,抱箍应紧贴并抱紧风管。安装在支架上的圆形风管应设托座和抱箍,其圆弧应均匀,且与风管外径相一致。
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