镀锌法兰生产
风管制作完成后，进行强度和严密性试验，对其工艺性能进行检测或验证。
1）风管的强度应能满足在1.5倍工作压力下接缝处无开裂；
2）用漏光法检测系统风管严密程度；采用一定强度的安全光源沿着被检测接口部位与接缝作缓慢移动，在另一侧进行观察，做好记录，对发现的条缝形漏光应作密封处理；当采用漏光法检测系统的严密性时，低压系统风管以每10m接缝，漏光点不大于2处，且100m接缝平均不大于16处为合格；中压系统风管每10m接缝，漏光点不大于1处，且100m接缝平均不大于8处为合格；
角钢法兰风管加固
要求：
1. 加固框四角均为焊接，与风管连接不得采用燕尾丝；
2. 连接点的间距不大于220mm。
法兰铆接要求：
1. 不得手工冲孔；
2. 铆钉头应铆成圆台形无脱铆、漏铆；
3. 翻边平整、宽度7～10mm，宽度应一致，咬口缝处翻边无重叠；
4. 净化风管翻边在角部不剪豁，翻圆弧边。
角钢法兰圆风管
要求：
1. 制成的法兰不得出现喇叭口状；
2. 法兰与风管的间隙不得超过2mm；
3. 法兰与风管须翻边铆接；
4. 法兰面各点应垂直于风管轴线。
镀锌法兰生产
薄钢板法兰风管的与角钢法兰风管的比对
在施工效率及施工方面：
金属矩形风管薄钢板法兰风管制作、安装技术与传统角钢法兰连接技术相比，具有、产品稳定，制作、安装生产，成型---，操作人员少，机械化程度高，减少环境污染，降低操作劳动强度，降低工程施工噪音，缩短施工周期，加快工程建设进度等特点。
软管式连接主要用于螺旋风管与部件（如散流器静压箱侧送风口等）的相连安装时，软臂两端套在连接管外。插接式连接主要用于矩形或圆形风管连接，先制作连接管然后插入两侧风管再用自攻螺钉或拉柳钉将及紧密固定，用软卡把软管箍紧。我司生产的风管具有高强度、刚性好、风噪声小，振动小安装便捷，降低了工程造价，加快了工程进度，---地提高了效率。镀锌法兰生产
薄钢板法兰风管的优点：
加工机械化、自动化程度高，镀锌法兰生产，提高了风管制作效率及风管的制作精度，减小了施工损耗，降低了工程成本，提高了企业的市场竞争力；风管自成法兰，减轻了风管重量、提高了风管安装的---性，与常规法兰风管比较，节约了材料费、人工费、机械费；风管严密性好、风管接口平直光滑、降低了风管的延程阻力损失、---降低了风管漏风量及风管二次噪音、节约能源、降低了系统运行成本；
共板法兰风管工程整个施工过程80%工作量在工厂均由机械设备按工艺流程加工完成(包刮下料、成型、合缝与拼角、密封处理、清洁处理、风管吊架与吊筋制作)。 施工现场仅剩下风管连接与吊装工作，现场施工工具简单、安装方便。与普通的角钢法兰风管相比，系统整体重量轻，安装方便，省时省工省料。用此工艺能缩短工期，节省成本。
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