圆法兰
系统漏风量测试可以整体或分段进行。测试时,圆法兰加工厂,被测系统的所有开口均应封闭,不应漏风。当漏风量超过设计和验收规范要求时,可用听、摸、观察、水或烟检漏,查出漏风部位,做好标记;修补完后,重新测试,直至合格。
异形管(弯头、三通等配件)生产制作流程:根据图纸电脑制出切割图***fpc3600等离子切割机切割出半成品***单机咬承口和插口***tfd法兰成型机***折弯机折弯***质检。
共板法兰风管——成品要求:1. 法兰与风管本体、小折边角度应为90°允许偏差△≯0.5mm;
2. 共板法兰弯曲度不大于2‰;
3. 联合角咬口包边平整、宽度一致边宽8~10mm;
4. 法兰面平整,四角无下垂变形;
5. 风管端口对角线偏差在允许范围内。
圆角钢法兰软接头要求:1. 布料、压条在法兰里侧;
2. 压条的宽度应为法兰边宽+8mm。压条铆接后翻边;
3. 铆钉间距应≤100mm;
4. 不得用燕尾丝替代铆钉。
圆法兰
薄钢板法兰风管的优点:
加工机械化、自动化程度高,圆法兰定做,提高了风管制作效率及风管的制作精度,减小了施工损耗,降低了工程成本,提高了企业的市场竞争力;风管自成法兰,减轻了风管重量、提高了风管安装的---性,与常规法兰风管比较,节约了材料费、人工费、机械费;风管严密性好、风管接口平直光滑、降低了风管的延程阻力损失、---降低了风管漏风量及风管二次噪音、节约能源、降低了系统运行成本;
共板法兰风管工程整个施工过程80%工作量在工厂均由机械设备按工艺流程加工完成(包刮下料、成型、合缝与拼角、密封处理、清洁处理、风管吊架与吊筋制作)。 施工现场仅剩下风管连接与吊装工作,现场施工工具简单、安装方便。与普通的角钢法兰风管相比,系统整体重量轻,安装方便,省时省工省料。用此工艺能缩短工期,节省成本。
圆法兰
风管,顾名思义,就是用于空气输送和分布的管道系统。可按截面形状、材质、连接形式等分类。按截面形状,风管可分为圆形风管,矩形风管,椭圆风管等多种,其中圆形风管阻力但高度尺寸,制作复杂,所以应用多以矩形风管为主。按连接形式可分为法兰连接风管、无法兰连接风管,螺旋风管等。
管内用通丝螺杆支撑加固,其垫圈对外保温风管置于风管内壁,对不保温风管或内保温风管,圆法兰生产加工,则放在风管外壁,通丝螺杆宜设置在风管中心处,风管断面较大时,应在靠近法兰的两侧各加一根通丝螺杆支撑加固。风管断面>1250*630时,为了保持相邻壁面互相垂直,宜在风管内四角采用90℃斜支撑加固。中压和高压系统风管,其长度大于1250mm时,柯桥区圆法兰,应采用加固框补强,对高压系统风管的单咬口缝,还应有防止咬口缝胀裂的加固或补强措施。净化空调系统的风管,不得在管内壁进行加固处理,应采用三角筋,z型槽,角钢等进行管外壁加固。
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